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宏科华管道装备制造有限公司主导销售产品有钢管Ф20-3600mm壁厚2mm-40mm的,大口径厚壁螺旋管、钢质管道(钢管、管件)的单层和双层熔结环氧粉末(FBE)、双层聚防腐(2PE防腐钢管)和三层聚防腐(E防腐钢管)、双层聚丙烯(2PP防腐钢管)和三层聚丙烯(P防腐钢管)、环氧煤沥青钢管防腐、环氧树脂防腐钢管、IPN8710高分子防腐涂料防腐(IPN8710饮用水管道)、涂塑钢管,水泥砂浆衬里防腐、聚氨酯预制直埋保温管、黑黄夹克保温管、钢套钢保温钢管、预制直埋管件保温防腐等工程。执行SY/T0447-96、GB50268-97、CECS10:89、DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97。
防腐钢管表面镜面光亮处理:根据防腐钢管产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等来达到镜面光泽。防腐钢管着色有如下几种:
1:化学氧化着色法;就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多,不过要想保证一批产品色泽一致的话,必须用参比电极来控制。
防腐钢管的5种着色介绍
2:电化学氧化着色法;是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。
3:离子沉积氧化物着色法;就是将不锈钢工件真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金。这种适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。
4:高温氧化着色法;是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺参数,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。
5:气相裂解着色法。较为复杂,在工业中应用较少。
防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据,每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿,当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀钢管的使用寿命,钢管运行成本。防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。
http:石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送,它包括石油钻管、石油套管、抽油管。用途,石油套管是一种大口径管材。物理性能(1)按SY/T规定,作压扁试验(GB拉力试验(GB及水压试验。油层石油套管-将石油和天然气从地表下的储藏层里导出,-用于保护钻井,将钻探泥浆分层,石油套管生产时,外径通常为114.3毫米到508毫米。
根据我国统计数据,每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿,当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀钢管的使用寿命,钢管运行成本。
防腐钢管是近30年来发展起来的新型防腐钢管,采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点,在国外了广泛的应用.
也指出,目前钢铁行业环保设施平均吨钢运行成本约为80元,其中宝钢等先进企业环保设施吨钢运行成本约150元,然而一部分企业吨钢环保运行成本不足先进企业的1/3,环保成本上巨大的差异,不利于市场的公平竞争。
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